项目提出的背景

随着我国国民经济的发展，我国制浆造纸工业也取得了较大的发展。1995年我国纸和纸板的年产量已达到2400万吨，届世界第三位，但人均用纸量不足20公斤，远远低于世界人口平均耗纸46公斤的水平，因此，我国造纸工业尚需大力发展。

目前，我国纸及纸板的质量也不高，制浆造纸企业规模小，能耗高、污染重、产品质量低，影响了我国造纸工业的发展。高档纸及纸板主要依靠进口解决。据统计自1981年~1988年我国总计从国外进口纸浆、纸和纸板达1326.6万吨，耗外汇57.6亿美元，1993年进口纸及纸板234万吨。有关资料表明，发达国家各种包装纸板占其它纸及纸板总量的40%，文化用纸占40%，其他纸种占20%，我国目前虽然包装纸板产量占纸及纸板总产量的38%，但其中80~85%为低档产品，文化用纸的情况也相似。据统计，我国目前出口1亿元的产品需要包装纸板1400~1500吨。由于产品的包装质量差，导致我国的出口产品价格低，每年损失掉数以亿计的外汇收入。随着改革开放的不断发展，我国出口产品的品种及数量必将越来越多。另一方面，随着我国经济持续高速度发展以及人民生活水平的不断提高，对出口商品及国内高档商品的包装及高档文化用纸无论从数量还是从质量上均提出更高的要求。这一趋势必将推动包装纸板及文化用纸工业的快速发展。据有关权威机构预测，我国今后很长一段时期内，包装纸板将维持8~10%的年增长率。

近年来，作为主要用画报、挂历、样本、高级书刊的铜版纸（胶版印刷涂布纸）消耗量迅速增加，到1994年底，我国美术铜版纸的用量为56.6万吨。由于铜版纸的生产对原纸、化学品及涂布技术和装备的要求较高，加之印刷技术的不断发展，装备不断更新，而我国生产的铜版纸其质量除少数几家企业的产品外尚不能满足市场的要求，致使国外产品大量进入国内市场。据统计，1992年我国进口20.4万吨铜版纸，耗资1.78亿美元，1994年进口36.6万吨，国内生产20万吨，共消耗56.6万吨，有关专家预测到2000年需求量将达到136万吨，尚有市场容量79.4万吨，而生产铜版纸的技术装备要求高，资金投入大，要在短期内解决这个问题，并非易事。

书写办公纸的发展也相当快。1994年我国共生产书写纸134万吨，比1990年增长95%，平均每年增长18%，预测到2000年需求量达300万吨，其中高档用纸如：办公用复印纸、打字纸、财会用纸等发展较快。

亚洲浆纸业股份有限公司看好中国纸与纸板市场，在深入、细致地研究了国内的投资环境、建厂条件等多种因素之后，准备投入巨资，与江苏省镇江市轻工业总公司合资，在镇江大港经济开发区建立超大型纸业公司，一方面缓解中国市场对高中档纸及纸板渴求的矛盾，替代进口产品。另一方面，一部分产品可销往东南亚等地，利用产品成本低及靠近东南亚地区的地理优势，与欧美产品抗衡直至占领东南亚市场。

3、 项目承办单位简介

（1） 镇江市轻工业总公司

镇江市轻工业总公司95年末共有固定资产原值83648.2万元，净值63476.5万元。工业产品主要有浆纸、塑料、硅酸盐、皮革、服装、工艺美术、轻工机械、食品等近四十类四百多个品种。九五年共完成工业总产值15亿元，销售收入14.33亿元，利税6431.3万元。

经过多年的发展，镇江市轻工业总公司已形成自己明显的优势。一是培植了一批大中型骨干企业，其中造纸、塑料、金属容器等行业均具备较大的生产规模、较好的产品结构和较高的人员素质；二是形成了一批优质名牌产品。三是外向型经济发展迅猛，全系统共有三资企业34家，占工业企业总数的一半以上。95年总公司完成外贸出口值50306.9万元，占销售收入的35%以上。

（2）亚洲浆纸业股份有限公司

亚洲浆纸业股份有限公司（APP）为印尼金光（SINAR MAS）集团全资子公司。集团目前为印尼第二大集团，对推动印尼的经济繁荣有较大贡献。其经营的行业包括：纸浆、纸张及文具用品；农业及棕榈园；食油；金融服务及银行；房地产及卫星城市建设；食品及消费品；化学药品；饭店等。

APP下属的主要浆、纸公司有：永吉浆纸业股份有限公司、集伟化学造纸股份有限公司、日里造纸股份有限公司、昂伟造纸公司等，截止到1994年底在中国拥有镇江大东纸业有限公司、镇江金河纸业有限公司及宁波中华纸业股份有限公司三家合资企业。

APP集团纸制品销售，由于物美价廉，虽然身处竞争激烈的市场，在1995年仍有50%左右的产品销售至 40多个国家。

4、 研究工作的范围

本研究工作的范围是对新建江苏金东纸业有限公司的建厂条件、产品方案、生产规模、生产技术和方法、厂址、公用配套、投资估算及经济效益等作较全面的分析研究。

5、 研究报告内容

5、1市场需求预测

据专家预测，九十年代及今后一段时期，世界经济有可能保持2.5~3.0%的增长幅度。世界纸及纸板的需求量将从1990年的2.37亿吨增长到2005年的3.45亿吨，15年增加1.08亿吨，年平均增长率2.5%。每年增长量约700万吨。预计亚洲将是发展速度最快的区域（不包括日本），增长率4~7%，高于北美、西欧及日本的1.6~2.5%的增长速度。国际市场所需的主要产品是印刷纸、新闻纸及其他纸及纸板。

国内从1978年开始实行改革开放政策以来，工农业生产与国际贸易迅速发展。进入八十年代，市场全面繁荣，纸与纸板生产增长很快。这一方面刺激了生产的高速增长，1988年比1985年纸及纸板总增长率达26.6%，但由于消费增长更快，已达平均增长30%的水平，故1988至1991年间共净进口纸及纸板302万吨。

我国造纸工业的发展是与总体经济形势的发展相吻合的。1992年由于中国国内经济增长幅度超过12%，因而国内纸及纸板需求大幅度增长，93年纸和纸板生产总产量增长速度渐缓，但仍比上年增加了95万吨的产量。同时，由于同期消费水平也相应大幅度增长，且速度更快，致使我国纸和纸板的生产总量仍低于消费总量，长期以来，不得不依赖进口，造成这种状况的主要原因是：

1、 原料结构不合理，我国造纸原料由于木浆比重过少，限制了造纸工业品种及质量提高，阻碍了高级纸种的开发。同时草类纤维制浆，又是产生污染的主要根源，限制了企业规模、技术装备的现代化及劳动生产率的提高。

2、 企业规模小，规模效益低，全国万吨以下小厂的纸和纸板产量约占全国总产量的60%，这些小厂产品档次低，浪费严重。

3、 市场结构、市场需求矛盾突出，由于原料结构不合理以及技术装备水平低等原因，我国纸产品的质量差，档次低，不能满足市场需求，因此每年都需大量进口，以补充适销对路产品的需求。

4、 技术装备水平低，能耗、物耗高。我国目前多数企业的装备水平大多为50~60年代水平，因此造成能耗、物耗高，劳动生产率低，质量差，与国际水平相去甚远。

随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长，无论国际、国内，造纸工业在今后相当长的一段时间内仍将是一个增长的工业。我国的造纸工业只有在进一步解决原料来源，节能能源、降低污染，设备的大型化，高速化和自动化等因素的过程中，才能得到进一步的发展。

5、1、1 强韧箱纸板的市场需求情况：

1992年轻工系统包装纸板产量为340.1万吨，其中箱纸板121.8万吨，占包装纸板产量的35.8%，在箱纸板产量中70%属中低档次产品，1993年轻工系统箱纸板产量127.7万吨，其中牛皮箱纸板41.6万吨，占箱纸板产量的32.6%，远远不能满足国内高档产品包装与出口产品包装的需求。

据外贸包装部门资料，每出口一亿人民币商品，需包装纸板1400吨。随着国民经济发展，对外贸易不断增长，对包装纸板的需求量势必越来越大，随着人民生活水平的不断提高，内销产品的包装也要求提高包装纸板的档次，因此每年需进口大量优质包装纸来满足市场需求。

强韧箱纸板市场需求缺口很大，据有关部门规划，到“九五”末期牛皮箱纸板产量要达95万吨/年，而市场需求量将达150万吨/年，近几年我国陆续扩建，新建若干大型牛皮箱纸板厂，预计到95年底年产量会新增16.9万吨，但近期内尚难完全满足市场需要，且缺口较大。本项目拟建年产45万吨，占国内市场比重不大。

 铜版纸的市场需求状况：

铜版纸（胶版印刷涂布纸）主要用于画报、挂历、样本及高级书刊等，随着出口商品和国内市场的扩展，对商品包装装潢及广告宣传的需求量不断增长，因此历年来我国铜版纸生产量也在不断提高。

1989~1991年由于中低档产品积压有所减产，据统计至1992年全国已有铜版纸生产厂73家，拥有生产能力44万吨/年，但多数企业工艺装备落后，产品质量较低，高档产品少，无法满足市场需求，每年需大量进口，1991年进口近20万吨，1992年进口20万吨，1993年进口21.28万吨，约占国内消费量的50%。

从发展趋势看，到1995年，铜版纸的规划产量是34万吨，2000年规划产量是80万吨，而国内近期虽有若干扩建与新建项目，预计到95年产量将达30万吨/年，仍不能满足市场需求。况且，目前铜版纸的需求质量越来越高，因此，唯有克服我国铜版纸生产中质次价高等现象，采用高精尖技术生产高质量产品，才有可能改变高档铜版纸长期依赖进口的局面。

全化学木浆书写办公用纸：

1994年我国共生产书写纸134万吨，比1990年增长95%，平均年增长18%，高档文化用纸进口占一定比例，预计2000年需求300万吨，其中：静电复印纸、计算机用纸、无碳复写原纸，高档笔记本等发展较快，因此，本项目年产35万吨全化学木浆书写办公用纸的市场需求容量较大。

产品方案与生产规模

本项目以各种商品浆（包括LBKP、NBKP、NUKP及CTMP）、AOCC废纸及混合废纸为原料生产各类涂布纸，书写、办公用纸，强韧箱纸板，灰纸板及纸芯管纸，瓦楞纸箱及纸管，重质碳酸钙。本项目规模较大，按业主意图，分两阶段实施。其产品方案、生产规模和分阶段实施

目录:

1.0 项目概要

1.1 项目要点

1.2 项目背景

1.3 项目核心竞争力

1.4 项目内容与特点

1.4.1 体系架构

1.4.2 技术或资源特点

1.4.3 商业经营模式特点

1.5 市场机遇

1.6 项目投资价值

1.7 成功关键

1.8 盈利目标

2.0 项目公司介绍

2.1 发起人介绍

2.2 股权结构和核心团队

2.3 公司组织结构

2.4 [历史]财务经营状况（新建项目与公司没有本章节）

3.0 产品和服务

3.1 项目内容与目标

3.2 项目开发思路

3.3 项目创新与差异化

3.4 项目核心竞争力或特点

3.5 项目开发(条件)资源状况

3.6 项目地理位置与背景

3.7 项目设备与设施

3.8 项目建设基本方案与内容

3.9 经营模式与盈利模式

3.10 项目进展

4.0 市场和行业分析

4.1 行业市场分析

4.2 行业准入与政策环境分析

4.3 市场容量分析

4.4 供需现状与预测

4.5 目标市场分析

4.6 销售渠道分析

4.7 竞争对手分析

5.0 项目SWOT综合分析

5.1 优势分析

5.2 弱势分析

5.3 机会分析

5.4 威胁分析

5.5 SWOT综合分析

6.0 项目发展战略与实施计划

6.1 执行战略

6.2 竞争策略

6.3 市场营销策略

6.3.1 目标市场定位

6.3.2 定价策略

6.3.3 渠道策略

6.3.4 宣传促销策略

6.3.5 整合传播策略与措施

6.3.6 网络营销策略

6.3.7 客户关系管理策略

6.4 经销商培训与销售网络建设

6.5 公共关系与战略结盟

6.6 售后服务策略

6.7 战略合作伙伴

7.0 项目管理与人员计划

7.1 项目公司组织结构

7.2 项目公司管理团队（管理层人员介绍或团队组建）

7.3 管理团队建设与完善

7.4 人员招聘与培训计划

7.5 人员管理制度与激励机制

7.6 项目质量控制系统

7.7 项目成本控制管理

7.8 项目实施进度计划

8.0 风险分析与规避对策

8.1 项目风险分析

8.2 项目风险规避

8.2.1 政策规避方法

8.2.2 市场风险规避方法

8.2.3 经营管理风险规避方法

8.2.4 人才风险规避方法

8.2.5 融资风险规避方法

9.0 投入估算与资金筹措

9.1 项目融资需求与贷款方式

9.2 项目资金使用计划

9.3 融资资金使用计划

9.4 资金合作方式及与资金偿还保障

9.5 退出机制

10.0 项目投资效益分析

10.1 财务分析基本假设

10.2 收入估算

10.3 成本与税金估算

10.3.1 采购与水、电、燃料等费用

10.3.2 工资及福利费用

10.3.3 折旧费

10.3.4 维修费

10.3.5 管理费用

10.3.6 销售税金等费用

10.3.7 税率

10.4 成本估算

10.4.1 固定资产折旧费用估算表

10.4.2 销售成本估算表

10.4.3 付现经营成本估算表

10.4.4 运营费用估算表

10.5 损益表与现金流量表估算

10.6 重要财务指标

10.7 财务敏感性分析

10.8 盈亏平衡分析

10.8.1 盈亏平衡点

10.8.2 盈亏平衡分析图

10.8.3 盈亏平衡分析结论

10.9 投资效益分析结论

11.0 项目投资价值分析

11.1 分析方法的选择

11.2 收益年限的确定

11.3 基本数据

11.4 投资价值分析结果

12.0 附录

(1) 基本报表

(2) 辅助报表

(3) 敏感分析报表

(4) 营业执照

(5) 法人代码证书

(6) 税务登记证

(7) 技术应用成果相关证件

工业格式

第一部分 项目总论

第二部分 需求预测和拟建规模

第三部分 资源、原材料、燃料及公用设施情况

第四部分 设计方案

第五部分 建厂条件与厂址方案

第六部分 消防

第七部分 节能

第八部分 环境保护

第九部分 企业组织、劳动定员和人员培训(估算数)

第十部分 实施进度建议

第十一部分 投资估算和资金筹措

第十二部分 社会及经济效果评价

第十三部分　可行性研究结论与建议

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